核心提示：染料的性能。弱酸性、中性染料及直接染料的相对分子质量较大，并有聚集的倾向，对纤维的亲和力有限，需要较长时间的蒸化才能完成染料由糊层向纤维内部的转移，而达到固色的目的，其蒸化时间一般为30～40min。圆筒蒸化机的蒸化时间完全能满足上述要求。
染料的性能。弱酸性、中性染料及直接染料的相对分子质量较大，并有聚集的倾向，对纤维的亲和力有限，需要较长时间的蒸化才能完成染料由糊层向纤维内部的转移，而达到固色的目的，其蒸化时间一般为30～40min。圆筒蒸化机的蒸化时间完全能满足上述要求。
阳离子染料采用高温汽蒸，的确可提高色泽鲜艳度及深度，但高温易使腈纶纤维收缩发黄。因而腈纶蒸化时温度不宜太高。通过掌握圆筒蒸化机的蒸化压力和时间，可以达到和满足蒸化的需要。在生产实践中发现，阳离子染料经圆筒蒸化机的得色较为浓艳，而经无底悬挂式蒸化机蒸化的阳离子染料的色泽较暗淡，故该染料采用圆筒蒸化机为佳。
设备的耐腐蚀性。活性染料的印浆带碱性，对设备的腐蚀性较小。而酸性染料、阳离子染料的色浆带酸性，蒸化时产生酸性及腐蚀性物质。悬挂式连续蒸化机易受腐蚀，其传动件易发生故障；而圆筒蒸化机是一个能承受压力的筒体，简体壁较厚，能经受长时间的腐蚀。因此，应用活性染料染色的棉、人棉以及棉、人棉／氨纶弹力针织物宜采用悬挂式连续蒸化机；而应用酸性、阳离子等染料染色的真丝、锦纶、腈纶以及锦纶、腈纶／氨纶等弹力针织物宜采用圆筒蒸化机。
操作和管理的便利性。针织物印花色浆可分为碱性色浆和酸性色浆。这两类色浆如在同一台蒸化机上进行生产，必然会增加停机时间和清洁工作时间，以避免酸、碱的相互影响。蒸化时把带碱或带酸的印花半制品分别置于不同的蒸化机上固色，可节约时间，避免相互间的影响，有利于提高质量和产量。
分散染料印制的涤纶半制品，可应用悬挂式连续蒸化机蒸化固色，固色温度达170～180℃、时间8min。其优点是：蒸化时间短，效率高，得色量佳；缺点是：如与棉类针织物印花布交叉生产，必然会导致因温度随品种改变而改变所产生的升温与降温的操作过程，浪费能源、增加成本，不利于操作与管理。因此，棉类针织物印花数量较多时，需进行连续化生产。当涤纶类针织物印花数量不大时，其蒸化也可安排在圆筒蒸化机上进行。